Transport- und Sortieranlage für Kunststoff-Behälter bei KLOTZ

Um Kabel steckerfertig zu machen, sind verschiedene Arbeitsgänge notwendig. Die Behälter, in denen die Kabel transportiert werden, müssen demnach zu unterschiedlichen Konfektioniertischen ausgeschleust werden. Die Ansteuerung erfolgt über Reflektor-Clips am Behälter.

Kabel, die auf tonnenschweren Kabeltrommeln aufgewickelt sind, werden über ein Flaschenzugsystem in einer Ablängmaschine auf die entsprechende Größe abgeschnitten und bei Bedarf auch abisoliert. Nach dem Ringwickeln und Umreifen werden die Kabelringe in Behältern für die weiteren Arbeitsschritte gesammelt. Die Behälter werden über eine zentrale Förderstrecke, die aus angetriebenen Rollbahnen mit integrierten Quer-Ausschleusern aufgebaut ist, zu den Konfektioniertischen transportiert. Konstruktiv erfolgt der Rollbahnantrieb über Flachrippenriemen direkt von Rolle zu Rolle. Hierzu sind lediglich wenige, stromsparende 0,12 kW Motoren nötig. Die Steuerung der einzelnen Behälter zu den Konfektioniertischen leisten Sensoren an der Förderstrecke sowie Reflektoren, die vom Mitarbeiter am Behälter angebracht werden. Für die Querausschleusung sind Kurzhubzylinder verantwortlich, welche die Behälter über die Rollenoberkante ausheben und dann mittels Rundriemen zu ihrer Zieladresse abtransportieren. An den Konfektioniertischen erfolgen dann die Kabel-Abschlussarbeiten.
Die neue Transportanlage ermöglicht einen schnellen, fehlerfreien Behälterfluss. Damit konnte Klotz AIS seinen Durchsatz um über 30 % steigern.