Lagenpalettierer für eine automatisierte und flexible Palettierung

Hohe Wirtschaftlichkeit, optimale Ergonomie

Das sind nur einige Vorteile, wenn Sie in einen Lagenpalettierer von H+D investieren. Die Bedienung der Lagenpalettierer ist dabei denkbar einfach: die Bedienperson stellt auf der Beladeplatte das gewünschte Lagenbild der Packgüter in ergonomischer Höhe und mit minimalem Kraftaufwand zusammen. 

Auf Knopfdruck wird eine fertige Lage automatisch auf die Palette abgeschoben. Im halbautomatischen Betrieb werden die sicherheitstechnischen Anforderungen über einen Schutzzaun und eine Kontaktfußmatte bzw. eine Laserlichtschranke erfüllt. Lagengewichte bis 250 kg sind kein Problem.


Funktionsablauf Lagenpalettierer

Lagenpalettierer (Palettierer): Einfache Programmanwahl über TouchPanel

1. Einfache Programmanwahl über TouchPanel.

Lagenpalettierer (Palettierer): die Beladeplatte wird manuell befüllt

2. Die Beladeplatte wird manuell befüllt.

Lagenpalettierer (Palettierer): freie Gestaltung des Lagenbildes

3. Freie Gestaltung des Lagenbildes.

Lagenpalettierer (Palettierer) für einfaches Stapeln hoher Paletten

4. Exaktes Stapeln hoher Paletten mittels Beladeplatte ohne Kraft.


Der modulare Ausbau zum vollautomatischen Lagenpalettierer

Stufe 1: Querabschieber befüllt Beladeplatte

Der stufenweise Ausbau des Lagenpalettierers zu einem vollautomatischen Palettierer ist problemlos und jederzeit möglich. Im ersten Schritt wird die Zusammenstellung der Packgüter auf der Beladeplatte automatisiert. Hierzu wird ein Querabschieber angebaut, der die einzelnen Packgüter direkt auf die Beladeplatte befördert. Werden hohe Taktzahlen benötigt, kann eine Lage auch mit Querabschieber 1 auf einer Abschiebeplatte gebildet und mittels Querabschieber 2 komplett auf die Beladeplatte abgeschoben werden. Dieser erste Schritt erhöht nicht nur deutlich die Palettier-Kapazität, sie sorgt auch für eine weitere Entlastung der Mitarbeitenden.

Stufe 2: Dreheinheit für noch mehr Flexibilität

Eine vorgeschaltete Dreheinheit sorgt dafür, dass die zugeführte Ware vorab um 90° oder 180° gedreht wird, um das notwendige Lagenbild zu realisieren. Bei einfachen Lagenbildern von Kartons genügt oft schon ein Kartonwender, der über einen Pneumatik-Finger in die Rollbahn eingefahren wird. Ein Stapelbild mit einem jeweils außenliegenden Karton-Etikett lässt sich auf diese Weise einfach erzeugen. Bei sehr komplexen Lagenbildern sorgen auf der Beladeplatte angebrachte Pneumatikpusher zusätzlich dafür, dass Hohlräume geschaffen oder beseitigt werden. Die Dreheinheit wird auf Kartons, Säcke oder Behälter individuell angepasst.

Stufe 3: Automatischer Palettenwechsel

Eine weitere Leistungssteigerung und Prozessverschlankung umfasst den automatisierten Palettenwechsel. Voll-Paletten können über eine Fördertechnik aus dem Palettierer automatisch abtransportiert werden. Leer-Paletten werden in einem Palettenmagazin bereitgehalten. Die Zuführung der Leer-Paletten erfolgt unterhalb der Beladeplatte des Lagenpalettierers. Bei engen Platzverhältnissen kann auch eine doppelstöckige Fördertechnik für die Leer-Palettenzuführung und Voll-Palettenabführung gewählt werden.

Stufe 4: Automatische Palettensicherung

In der letzten Ausbaustufe wird der nachfolgende Prozess der Palettensicherung in das Gesamtkonzept integriert. Eine Fördertechnik führt die Paletten einem Stretchwickler oder einer Palettenumreifungsmaschine zu. Dort erfolgt die automatische Ladungssicherung mittels Stretchfolie oder Umreifungsband. Für die Transportsicherung steht Ihnen eine umfangreiche Auswahl an Geräten zu Verfügung. Die Gerätespezifikation erfolgt nach Kundenwunsch und ist auf die geforderten Leistungsdaten ausgelegt. Mit diesem Schritt wird eine Voll-Automatisierung der Endverpackung erreicht.


Produktfotos Lagenpalettierer

Lagenpalettierer mit automatisiertem Palettenwechsel
Beladeplatte in ergonomischer Höhe zur einfachen Bildung der Lage.
Hubanlage für unterschiedliche Palettenhöhen und -breiten
Hohe Arbeitsgeschwindigkeit: Zykluszeit beträgt nur ca. 90 sek.
Vollautomatischer Lagenpalettierer für Kartons und Behälter
Automatischer Palettenwechsel.
Doppelstöckige Palettenzu- und -abführung.
Lagenpalettierer: Querabschieber befüllt Beladeplatte automatisch

Warum Sie in einen Lagenpalettierer von H+D investieren sollten

H+D-Lagenpalettierer erfüllen durch ihre moderne Konstruktion und eine hohe Anlagenverfügbarkeit die besonderen Anforderungen der Verpackungslogistik:

  • Präzise und produktschonende Arbeitsweise

  • Platzsparende, kompakte Bauform

  • Für Kartons, Sackware, Behälter und Fässer

  • An alle gängigen Palettenformate adaptierbar

  • Flexible Konfiguration der Produktzuführung

  • Effektive Ladungsstabilisierung durch flexible Gestaltung der Lagenbilder

  • Step-by-Step Automatisierung durch modularen Aufbau
Lagenpalettierer in vollautomatischer Ausbaustufe

Lagenpalettierer in vollautomatischer Ausbaustufe.

 

 

Wann eignet sich ein Lagenpalettierer und welcher Typ ist zu empfehlen?

Uli Baldauf

Vorteile Lagenpalettierer

Als Faustregel gilt, dass bei Palettenhöhen von über 1,60 m, bei Produktgewichten von mehr 10 kg und einem Versandvolumen von täglich mehr als 10 Paletten die Investition in einen Lagenpalettierer wirtschaftlich ist.
Das beste Preis-/Leistungsergebnis erzielt man bei einem Halbautomaten mit manueller Lagenbildung. Neben geringeren Investitionskosten ist man hier auch bezüglich der Lagenbilder absolut flexibel.
Erhebliche ergonomische Verbesserungen sind schon im halbautomatischen Betrieb erschließbar, da das Heben von Ware komplett entfällt.
Das modulare Konzept ermöglicht einen einfachen Ausbau vom Halb- zum Vollautomaten.
Große Flexibilität bei der Lagenbildung durch Drehtische und Abschieber.
Einfache Programmierung eines neuen Lagenbildes ohne Vorkenntnisse.

Nachteile Lagenpalettierer

Durch die zeitaufwändige Vertikalbewegung der Beladeplatte haben Lagenpalettierer eine geringere Leistung als Palettier-Roboter.
Hoher technischer Aufwand bei komplizierten Lagenbildern.
Im Vergleich zu Palettier-Robotern ist eine gleichzeitige Befüllung von 2 oder mehr Paletten nicht möglich.

 

 

Anwendungsbeispiel: Lagenpalettierer bei SCHÖNEGGER

Durch den Einsatz eines Lagenpalettierers werden bis zu sechs Tonnen Käse pro Tag effizient und ergonomisch in Kartons verpackt, etikettiert und palettiert.

  • Kompakt: Die Kartonbefüllung und Verwiegung erfolgen an einem H+D Packtisch E+®.

  • Ergonomisch: Versandfertige Kartons werden auf die Beladeplatte des Lagenpalettierers geschoben.

  • Flexibel: Mittels Anschlagleisten werden die Kartons zu dem gewünschten Lagenbild ausgerichtet.

  • Automatisch: Die Beladeplatte fährt über die Palettenposition und setzt mittels Schwenkbügel Lage für Lage auf der Palette exakt ab. 

  • Leistungsstark: Über 200 Paletten verlassen täglich das Werk. Eine Automatisierung der Kartonzuführung ist einfach möglich.



Technische Daten Lagenpalettierer

Technische Daten
Kapazität: 1-2 Lagen/Min. abhängig von Stapelbild und Stapelgut
Lagengewicht: max. 250 kg
Palettenmaße: ¼, ½ und 1/1 Europalette sowie 1000 und 1200 x 1200 mm x 150 mm
Arbeitshöhe: 250 bis 1600 mm
Gesamtpalettenhöhe bei Turm 2575 mm: max. 1750 mm + 1 x Höhe Stapelgut ./. Höhe Palettenzuführung
Gesamtpalettenhöhe bei Turm 3075 mm: max. 2250 mm + 1 x Höhe Stapelgut ./. Höhe Palettenzuführung
Gesamtpalettenhöhe bei Turm 3575 mm: max. 2750 mm + 1 x Höhe Stapelgut ./. Höhe Palettenzuführung
Höhe Stapelgut: max. 750 mm
Sicherheitseinrichtung: Sicherheitskontaktmatte und/oder Schutzzaun
Steuerung: SPS (Siemens S7-1200)
Maschinengewicht: ca. 650 kg
Anschlussspannung: 3 x 400 V, 50 Hz
Anschlussleistung: 1,6 - 2,2 kW

Bemaßte Zeichnung Lagenpalettierer (in mm)

Lagenpalettierer


Lagenpalettierer sorgen für eine ergonomische Arbeitsumgebung und erhöhen die Produktivität

Mit unserem modularen Produktprogramm und der Möglichkeit des schrittweisen Ausbaus Ihrer Verpackungslogistik bis zur vollautomatischen Palettierung erhalten Sie von H+D die Flexibilität, die Sie in Ihrem besonderen Marktumfeld benötigen. Mit H+D kaufen Sie Lagenpalettierer vom Hersteller günstig, professionell und wertbeständig. Kontaktieren Sie uns für eine erste Machbarkeits- und Wirtschaftlichkeitsanalyse in Ihrer Produktion!

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Weitere Informationen zu Lagenpalettierern

Ihr Fachberater für Lagenpalettierer

Uli Baldauf

Verkauf - Konstruktion, Robotics und Automatisierung
Tel. +49 8323 96600

E-Mail

Was ist ein Lagenpalettierer?

»Lagenpalettierer setzen komplette Lagen an Kartons, Säcken oder Behältern auf Paletten ab und unterscheiden sich damit von Portal- oder Knickarmrobotern, welche Packstücke nur einzeln oder in kleinem Verbund greifen und abstapeln. Eine Beladeplatte mit einer vorgruppierten Lage an Stückgut wird dabei über eine vertikale und horizontale Bewegung über die Palette gehoben. Bei der Rückfahrt der Beladeplatte wird die Lage durch einen Abschiebebügel in Position gehalten und auf diese Weise auf die darunterliegende Lage abgesetzt. Das Befüllen der Beladeplatte kann manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch erfolgen und ermöglicht so einen schrittweisen Ausbau zum vollautomatischen Betrieb.«


Was kostet ein Lagenpalettierer?

»Einstiegsmodelle liegen bei ca. € 35.000 und beinhalten eine automatische Palettierung, bei der das Lagenbild manuell gruppiert werden muss und die Zu- und Abführung der Paletten noch händisch erfolgt. Mit automatischer Lagenbildung kostet eine Palettieranlage ca. € 55.000, ein automatischer Palettenwechsel erhöht den Preis auf ca. € 80.000. Die Aufrüstung kann schrittweise erfolgen und passt sich den steigenden Leistungsanforderungen an.«


Wie funktionieren automatische Lagenpalettierer?

»Automatische Lagenpalettierer müssen sowohl die Stapelbildung, als auch den Palettenwechsel bedienerkraftfrei ausführen. Das einzelne Lagenbild wird dabei durch das Aufstauen und Abschieben einzelner Kartonreihen auf eine Beladeplatte erstellt. Über eine Drehstation können Lagenbilder zusätzlich flexibel gebildet bzw. Etiketten nach außen gedreht werden. Die mit Kartons gefüllte Beladeplatte fährt dann knapp über die Palette. Bei der Rückfahrt schwenkt ein Abschiebebügel ein, der die Kartons punktgenau auf der Palette absetzt. Ein automatischer Palettenwechsel erfolgt schließlich durch eine Palettenrollbahn, die den Lagenpalettierer über ein Palettenmagazin mit Leer-Paletten versorgt.«


Ich muss Säcke palettieren. Gehen Lagenpalettierer auch für Säcke?

»Ja, Säcke können ideal mit einem Lagenpalettierer auf Paletten gestapelt werden. Während sich Säcke aus Kunststoff oder Papier nur schwer saugen oder greifen lassen, ist das Abschieben eines Sacks auf die Beladeplatte eines Lagenpalettierers sehr einfach möglich. Auf der Beladeplatte wird dazu manuell oder automatisch das Lagenbild zusammengestellt und z.B. im Kreuzverbund lagenweise auf die Palette abgeschoben. Stehend bereitgestellte Säcke werden über eine Kippmodul im Vorfeld flach gelegt. Prinzipiell eigenen sich Lagenpalettierer hervorragend für eine einfache Integration in eine vorhandene Verpackungsanlage.«


Kann ein Lagenpalettierer auch komplizierte Lagenbilder erstellen?

»Ja, auch komplizierte Lagenbilder lassen sich erstellen. Dazu gibt es verschiedene Tools, mit denen ein Lagenpalettierer ausgestattet werden kann. Mit Sperr-Zylindern auf der Beladeplatte oder beim Abschieber können Hohlräume geschaffen werden. Und über eine Drehstation werden Kartons im Einlauf um 90° oder 180° entsprechend Vorgabe oder für eine besondere Etikett-Platzierung gedreht.«

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