Lagenpalettierer (Palettierer) für Karton und Säcke direkt von Hersteller
Mit einem Lagenpalettierer können große Volumen an Kartons, Säcken oder Behältern wirtschaftlich und ergonomisch palettiert werden. Modulare Erweiterung vom Halb- zum Vollautomaten.
Lagenpalettierer für eine automatisierte und flexible Palettierung
Hohe Wirtschaftlichkeit, optimale Ergonomie
Das sind nur einige Vorteile, wenn Sie in einen Lagenpalettierer von H+D investieren. Die Bedienung der Lagenpalettierer ist dabei denkbar einfach: die Bedienperson stellt auf der Beladeplatte das gewünschte Lagenbild der Packgüter in ergonomischer Höhe und mit minimalem Kraftaufwand zusammen.
Auf Knopfdruck wird eine fertige Lage automatisch auf die Palette abgeschoben. Im halbautomatischen Betrieb werden die sicherheitstechnischen Anforderungen über einen Schutzzaun und eine Kontaktfußmatte bzw. eine Laserlichtschranke erfüllt. Lagengewichte bis 250 kg sind kein Problem.
Funktionsablauf Lagenpalettierer
1. Einfache Programmanwahl über TouchPanel.
2. Die Beladeplatte wird manuell befüllt.
3. Freie Gestaltung des Lagenbildes.
4. Exaktes Stapeln hoher Paletten ohne Kraftaufwand.
Der modulare Ausbau zum vollautomatischen Lagenpalettierer
Stufe 1: Querabschieber befüllt Beladeplatte
Der stufenweise Ausbau des Lagenpalettierers zu einem vollautomatischen Palettierer ist problemlos und jederzeit möglich. Im ersten Schritt wird die Zusammenstellung der Packgüter auf der Beladeplatte automatisiert. Hierzu wird ein Querabschieber angebaut, der die einzelnen Packgüter direkt auf die Beladeplatte befördert. Werden hohe Taktzahlen benötigt, kann eine Lage auch mit Querabschieber 1 auf einer Abschiebeplatte gebildet und mittels Querabschieber 2 komplett auf die Beladeplatte abgeschoben werden. Dieser erste Schritt erhöht nicht nur deutlich die Palettier-Kapazität, sie sorgt auch für eine weitere Entlastung der Mitarbeitenden.
Stufe 2: Dreheinheit für noch mehr Flexibilität
Eine vorgeschaltete Dreheinheit sorgt dafür, dass die zugeführte Ware vorab um 90° oder 180° gedreht wird, um das notwendige Lagenbild zu realisieren. Bei einfachen Lagenbildern von Kartons genügt oft schon ein Kartonwender, der über einen Pneumatik-Finger in die Rollbahn eingefahren wird. Ein Stapelbild mit einem jeweils außenliegenden Karton-Etikett lässt sich auf diese Weise einfach erzeugen. Bei sehr komplexen Lagenbildern sorgen auf der Beladeplatte angebrachte Pneumatikpusher zusätzlich dafür, dass Hohlräume geschaffen oder beseitigt werden. Die Dreheinheit wird auf Kartons, Säcke oder Behälter individuell angepasst.
Stufe 3: Automatischer Palettenwechsel
Eine weitere Leistungssteigerung und Prozessverschlankung umfasst den automatisierten Palettenwechsel. Voll-Paletten können über eine Fördertechnik aus dem Palettierer automatisch abtransportiert werden. Leer-Paletten werden in einem Palettenmagazin bereitgehalten. Die Zuführung der Leer-Paletten erfolgt unterhalb der Beladeplatte des Lagenpalettierers. Bei engen Platzverhältnissen kann auch eine doppelstöckige Fördertechnik für die Leer-Palettenzuführung und Voll-Palettenabführung gewählt werden.
Stufe 4: Automatische Palettensicherung
In der letzten Ausbaustufe wird der nachfolgende Prozess der Palettensicherung in das Gesamtkonzept integriert. Eine Fördertechnik führt die Paletten einem Stretchwickler oder einer Palettenumreifungsmaschine zu. Dort erfolgt die automatische Ladungssicherung mittels Stretchfolie oder Umreifungsband. Für die Transportsicherung steht Ihnen eine umfangreiche Auswahl an Geräten zu Verfügung. Die Gerätespezifikation erfolgt nach Kundenwunsch und ist auf die gefordeten Leistungsdaten ausgelegt. Mit diesem Schritt wird eine Voll-Automatisierung der Endverpackung erreicht.
Produktfotos Lagenpalettierer
Warum Sie in einen Lagenpalettierer von H+D investieren sollten
H+D-Lagenpalettierer erfüllen durch ihre moderne Konstruktion und eine hohe Anlagenverfügbarkeit die besonderen Anforderungen der Verpackungslogistik:
- Präzise und produktschonende Arbeitsweise
- Platzsparende, kompakte Bauform
- Für Kartons, Sackware, Behälter und Fässer
- An alle gängigen Palettenformate adaptierbar
- Flexible Konfiguration der Produktzuführung
- Effektive Ladungsstabilisierung durch flexible Gestaltung der Lagenbilder
- Step-by-Step Automatisierung durch modularen Aufbau
Lagenpalettierer in vollautomatischer Ausbaustufe.
Anwendungsbeispiel: Lagenpalettierer bei SCHÖNEGGER
Durch den Einsatz eines Lagenpalettierers werden bis zu sechs Tonnen Käse pro Tag effizient und ergonomisch in Kartons verpackt, etikettiert und palettiert.
- Kompakt: Die Kartonbefüllung und Verwiegung erfolgen an einem H+D Packtisch E+®.
- Ergonomisch: Versandfertige Kartons werden auf die Beladeplatte des Lagenpalettierers geschoben.
- Flexibel: Mittels Anschlagleisten werden die Kartons zu dem gewünschten Lagenbild ausgerichtet.
- Automatisch: Die Beladeplatte fährt über die Palettenposition und setzt mittels Schwenkbügel Lage für Lage auf der Palette exakt ab.
- Leistungsstark: Über 200 Paletten verlassen täglich das Werk. Eine Automatisierung der Kartonzuführung ist einfach möglich.
Technische Daten Lagenpalettierer
| Technische Daten | |
|---|---|
| Kapazität: | 1-2 Lagen/Min. abhängig von Stapelbild und Stapelgut |
| Lagengewicht: | max. 250 kg |
| Palettenmaße: | ¼, ½ und 1/1 Europalette sowie 1000 und 1200 x 1200 mm x 150 mm |
| Arbeitshöhe: | 250 bis 1600 mm |
| Gesamtpalettenhöhe bei Turm 2575 mm: | max. 1750 mm + 1 x Höhe Stapelgut ./. Höhe Palettenzuführung |
| Gesamtpalettenhöhe bei Turm 3075 mm: | max. 2250 mm + 1 x Höhe Stapelgut ./. Höhe Palettenzuführung |
| Gesamtpalettenhöhe bei Turm 3575 mm: | max. 2750 mm + 1 x Höhe Stapelgut ./. Höhe Palettenzuführung |
| Höhe Stapelgut: | max. 750 mm |
| Sicherheitseinrichtung: | Sicherheitskontaktmatte und/oder Schutzzaun |
| Steuerung: | SPS (Siemens S7-1200) |
| Maschinengewicht: | ca. 650 kg |
| Anschlussspannung: | 3 x 400 V, 50 Hz |
| Anschlussleistung: | 1,6 - 2,2 kW |
Bemaßte Zeichnung Lagenpalettierer (in mm)
