Ergonomie am Packplatz

Wer jeden Tag 8 Stunden verpackt, braucht einen ergonomischen Packplatz, der individuelle Bedürfnisse bei allen Tätigkeiten berücksichtigt und Leistungspotentiale ausschöpft. Mit über 215 Jahren Erfahrung in der Verpackungstechnik und Packplatzgestaltung entwickeln wir altersgerechte, moderne und wirtschaftliche Packplätze.

Mit den ergonomischen Packplätzen von H+D haben Sie alles im Griff

Ergonomische Packplätze von H+D reduzieren weitgehend alle körperlichen Belastungen der Bedienpersonen und erfüllen die wichtigsten physiologischen Anforderungen an gesundes Arbeiten. Fokus bei der Ausgestaltung unserer Packplätze liegt daher auf einer aufrechten, geraden Körperhaltung mit entspannten Schultern, einer ausreichenden Beleuchtung und ermüdungsfreiem Stehen. Der Anordnung der Griffzonen kommt hier eine große Bedeutung zu.

 

Referenzanlagen mit ergonomischen Packplätzen:

"Kompakt-Anlage in T-Form" mit Hubtisch, Polstermaterial und Kartonverschluss.

"Face-to-Face"-Anlage mit Warenkontrolle, Kombi-Verschluss und Vakuum-Schlauchheber.

"Autostore-Anlage" mit anschließender Verpackung über Hubtische.

"Doppel-Packplatz im XXL-Format" mit Kugeltisch, Kartonmagazin und TFT-Bildschirm an Tragsäule.

 

 

Praxisbeispiele für ergonomische Packplätze

H+D Packtisch E+®

H+D Packtisch E+®: ergonomische Packplätze

Doppel-Packplatz mit Warenkontrolltisch, Wiegestation, Kartonmagazin und Kartonverschließmaschine. Mit dem H+D Packtisch E+® profitieren Sie von einem modularen Packtisch-System, das nicht nur kompakt und platzsparend ist, sondern auch alle Anforderungen eines altersgerechten, ergonomischen und modernen Packplatzes erfüllt. Durch die greifraumgerechte Anordnung aller Arbeitsmittel wird die Arbeitseffizienz nachweislich um bis zu 40 % gesteigert.

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Packtisch-System "Reha"

Komplett höhenverstellbares Packtisch-System für Ergonomie am Packplatz

Durch elektrohydraulische Hubtische in Flachbauweise ist das Packtisch-System "Reha" komplett höhenverstellbar. Der Mitarbeiter gibt am Touch-Display nur seine Benutzerkennung ein. Alle Maschinenkomponenten fahren dann in die vorab eingestellte, optimale Arbeitsposition. Die vor- und nachgelagerte Fördertechnik passt sich den eingestellten Werten automatisch an.

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Packplatz-System "Ergo"

Ergonomische Verpackungslinie mit Hubtisch und Vakuum-Schlauchheber

Packplatz mit elektrohydraulischen Hubtischen und Vakuum-Schlauchheber für maximale Ergonomie. Der Packplatz ist zusätzlich ausgestattet mit einer Wiegestation, einer Kartonverschließmaschine, einer Umreifungsmaschine und einem weiteren Hubtisch, der das Abstapeln der Kartons auf Paletten erleichtert.

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H+D-Lagenpalettierer

Lagenpalettierer für ergonomische Packplätze

Lagenpalettierer erleichtern das Palettieren von Kartons oder Behältern. Die Bildung einer Lage erfolgt stets in ergonomischer Höhe. Der Lagenpalettierer setzt die fertige Lage dann vollautomatisch auf der Palette ab. So können Paletten bis 3.000 mm Höhe wirtschaftlich und ergonomisch palettiert werden. Eine Erweiterung zum Vollautomaten ist problemlos möglich.

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H+D-Hubtische

Hubtische sorgen für ergonomische Packplätze

Mit elektrohydraulischen oder pneumatischen Hubtischen kann die Arbeitshöhe optimal auf individuelle Körpergrößen und Arbeitsweisen eingestellt werden. Belastungen für Muskulatur und Wirbelsäule werden deutlich reduziert.

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H+D-Kipptische

Kipptische unterstützen die Ergonomie am Packplatz

Packtische mit pneumatischer Kippfunktion garantieren eine optimale Arbeitsposition. Durch den einstellbaren Kippwinkel bis 40° wird das Befüllen oder Entnehmen von schweren und sperrigen Teilen deutlich vereinfacht. Ideal für Schüttgut, Stapelware oder Teile mit ungünstigem Schwerpunkt.

FAQs zu Packplatzsystemen

Ihr Fachberater für Ergonomie am Packplatz

Lothar Wohlhüter

Verkauf - Verpackungsanlagen
Tel. +49 8323 96600

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Was sind Packplatzsysteme?

»Als Packplatzsysteme bezeichnet man ein Anzahl von Arbeitsplätzen, die logistisch miteinander verbunden sind und gemeinsam eine Verpackungsanlage bilden. Ihre wirtschaftliche Bedeutung erhalten Packplatzsysteme dadurch, dass investitionsintensive Verpackungsmaschinen, wie z.B. Kartonverschließer oder Umreifungsmaschinen, von mehreren Packplätzen gemeinsam genutzt werden. Auch die Einsparung von Logistikfläche spielt eine große Rolle. Mit Packplatzsystemen lassen sich somit Skaleneffekte generieren und kompakte Versandlösungen gestalten.«


Was kostet ein Packplatzsystem?

»Der erste Packplatz ist der teuerste, da die komplette Infrastruktur einer Verpackungsanlage zunächst angeschafft werden muss. Je nach gewünschtem Automatisierungsgrad können neben dem eigentlichen Arbeitsplatz auch Kartonaufrichter, Kartonverschließer, Etikettierer, Stretchwickler sowie die gesamte Fördertechnik zählen. Folgen weitere Arbeitsplätze, werden diese an das bestehende System nur "angehängt". Der finanzielle Mehraufwand ist hierfür bedeutend geringer.«


Was ist Grundvoraussetzung für ein wirtschaftliches Packplatzsystem?

»Nur wenn eine Versandanlage modular aufgebaut ist, hat sie die Möglichkeit, sich über viele Jahr an die Anforderungen eines Unternehmens anzupassen und mitzuwachsen. Diese unkomplizierte Erweiterungsmöglichkeit ist damit Voraussetzung für eine dauerhaft leistungsfähige Anlage. H+D verfügt über einen umfassenden Modulbaukasten für all seine Produkte. Zusätzlich sind alle Weiterentwicklungen stets kompatibel zu unseren bisherigen Produkten. Und mit einer Ersatzteilverfügbarkeits-Garantie von 25 Jahren sind wir zusätzlich Garant für Langlebigkeit und Nachhaltigkeit.«

Seit 1803: Deutschlands ältester Spezialist für Verpackungsmaschinen und Verpackungstechnik
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